Zawór elektromagnetyczny można podzielić na typu bezpośredniego i typu pilotowego, JXPC w tym artykule, aby podzielić różnicę między zaworem elektromagnetycznym bezpośredniego działania a zaworem elektromagnetycznym typu pilotowego w sześciu aspektach, poprzez różnicę między zaworem elektromagnetycznym bezpośredniego działania a zaworem elektromagnetycznym typu pilota aby pomóc ludziom zajmującym się oprzyrządowaniem rozwiązać problem wyboru zaworu elektromagnetycznego.
Zawór elektromagnetyczny jest podstawową częścią zawodu oprzyrządowania powszechnie używanego do sterowania przełącznikiem lub otwieraniem zaworu (dwustopniowy cylinder może kontrolować otwarcie). Najczęściej stosowanym do sterowania automatyką procesu jest elektrozawór 3/2, 5/2 [dla urządzeń do analizy ChZT występują zawory rozpraszające 2/2 (stężony kwas siarkowy) i 4 w rzędzie, 6 w rzędzie lub 8-drogowe, Zawór 9-drogowy i tak dalej, ten artykuł nie przedstawia jednego po drugim], jeśli chodzi o podstawową strukturę, istnieją dwa rodzaje bezpośredniego działania i sterowane pilotem. Ponieważ zawory elektromagnetyczne sterowane pilotem i bezpośredniego działania mogą być używane do długotrwałych warunków naładowanych elektrycznie, w doborze często nie wiem, jak wybrać, ten artykuł głównie przez dwie różnice, aby pomóc ludziom oprzyrządowania w rozwiązaniu problemu elektromagnetycznego wybór zaworu.
Jak sama nazwa wskazuje, elektrozawór bezpośredniego działania jest ładowany przez cewkę bezpośrednio ciągnącą szpulę, łącząc ścieżkę gazu. Zawór elektromagnetyczny typu pilot jest napędzany przez cewkę z elektrycznością w zespole działania bloku pilota, łącznik pilota części obwodu gazowego tak, że strona tłoka zaworu suwakowego z ciśnieniem, tłok w roli ciśnienia powietrza do napędzania zaworu suwakowego przemieszczenie szpuli, aby uzyskać przełączanie obwodu gazu. Poniższy schemat.
Schemat ideowy struktury zaworu elektromagnetycznego
elektrozawór bezpośredniego działania elektrozawór sterowany pilotem
Różnica między zaworem elektromagnetycznym sterowanym pilotem a zaworem elektromagnetycznym bezpośredniego działania w użyciu
1, zakres ciśnienia roboczego jest inny;
Struktura bezpośredniego działania dla braku ciśnienia różnicowego, to znaczy ciśnienie robocze 0-10 kgf / cm2, konstrukcja pilota wymaga, aby tłok przezwyciężył ciśnienie sprężyny po stronie zaworu suwakowego, więc ciśnienie robocze wynosi w zasadzie 1,5- 8kgf/cm2, ale w przypadku podwójnego sterowania elektrycznego można to osiągnąć bez uruchamiania różnicy ciśnień. Ponieważ dwukierunkowe działanie suwaka zaworu suwakowego podwójnego sterowania elektrycznego jest zależne od tłoka zaworu suwakowego w działaniu sprężonego powietrza napędzającego suwak. Podczas gdy pojedyncza elektronicznie sterowana konstrukcja pilota jest wymagana do pokonania nacisku sprężyny po jednej stronie.
2, czas odpowiedzi jest inny
Typ bezpośredniego działania, ponieważ cewka jest ładowana bezpośrednio napędza szpulę, dzięki czemu czas odpowiedzi jest krótki. Konstrukcja pilota nie jest, cewka jest ładowana, aby najpierw napędzać zespół wykonawczy, a następnie napędzać tłok po podłączeniu zespołu wykonawczego do obwodu powietrza, a tłok napędza szpulę, więc czas odpowiedzi jest stosunkowo długi. W praktyce w większości warunków nie ma między nimi dużej różnicy.
3、Różnica w niezawodności
Struktura bezpośredniego działania jest prosta, nie ma części pilotowej obwodu gazowego, utrata cewki szpuli mocy przez resetowanie sprężyny, ogólnie tak długo, jak uszczelka szpuli nie stanowi problemu, nie będzie problemu. Struktura pilota, ponieważ istnieje obwód powietrza bloku pilota, średnica otworu powietrznego wynosi w zasadzie 1-1,5 mm (0,5-0,8 mm dla wysokiego ciśnienia), w połączeniu z otworem wentylacyjnym pilota i atmosferą, w trudnym środowisku, stosunkowo łatwo zablokowana lub zablokowana szpula.
4、Życie
Relatywnie mówiąc, struktura bezpośredniego działania, ponieważ działanie tarcia szpuli jest stosunkowo niewielkie (tylko wał szpuli i tarcie pierścienia PTFE), długa żywotność, w zasadzie do 10 milionów razy. Konstrukcja pilota to w większości konstrukcja z prętem ślizgowym z wieloma uszczelkami w szpuli, która ma stosunkowo krótką żywotność! Jeśli dobór materiału uszczelnienia jest odpowiedni, a warunki pracy nie są skomplikowane, ale także do dziesięciu milionów razy!
5, typ bezpośredniego działania to 3/2, można go bezpośrednio zastosować tylko do siłowników jednostronnego działania.
Jeśli jest używany do przełącznika zaworu sterującego siłownika dwustronnego działania, należy go używać razem z pneumatycznym zaworem sterującym. Typ pilota to 5/2, może być używany do siłownika dwustronnego działania, może być również używany do siłownika jednostronnego działania (blokada portu roboczego).
6、W przypadku tej samej średnicy nominalnej szpuli, większość wartości Cv bezpośredniego działania jest stosunkowo mniejsza niż w przypadku konstrukcji pilota.
W przypadku wymagającego czasu przełączania należy rozważyć, czy użyć bezpośredniego działania, czy pilota. W przypadku zaworów o dużej średnicy, takich jak średnica 1000 lub większa, w większości przypadków z pneumatycznym zaworem sterującym o strukturze bezpośredniego działania + w celu uzyskania kontroli, to znaczy zaworem elektromagnetycznym bezpośredniego działania pełniącym rolę pilota, wlotem cylindra i wydech przez pneumatyczny zawór sterujący, aby osiągnąć. Może to osiągnąć cel szybkiego przełączania zaworu!
Punkty wyboru ognioszczelnego elektrozaworu bezpośredniego działania i ognioodpornego elektrozaworu pilotowego
Konstrukcja bezpośredniego działania jest w większości typu o niskim poborze mocy, może być wykorzystywana do długotrwałych warunków zasilania elektrycznego, takich jak SIS, wsparcie ESD i stosunkowo wymagająca lokalizacja. W szczególności, takich jak wlot przeciwprzepięciowy sprężarki (w celu ochrony sprężarki), gdy awaria zasilania systemu, zawór można otworzyć, sprężarka do powietrza, aby uniknąć przepięć!
Konstrukcja pilota typu o małej mocy może być również używana do długotrwałych warunków ładowania, pojedynczego sterowania elektrycznego konstrukcji pilota ze względu na czas reakcji i możliwą żywotność oraz inne powody, zaleca się, aby kluczowa pozycja była wybierana bardziej bezpośrednio działającą strukturą . Krótko mówiąc, ze względu na wymagania surowych i szybkich warunków odcięcia zaworu, zaleca się wybór typu bezpośredniego działania (należy wziąć pod uwagę wartość Cv szpuli i objętość wydechu cylindra w celu uzyskania optymalnej kontroli).
