Standardowy skok cylindra odnosi się do etykietowania niektórych powszechnie używanych skoków przez producenta dla pewnego typu cylindra, który jest używany do produkcji masowej, podczas gdy niestandardowe skoki muszą być dostosowane. Poniżej znajduje się szczegółowy wstęp na temat tego, jak wybrać skok cylindra.
1. Skok cylindra: W zależności od potrzeb potwierdź ruch przedmiotu obrabianego, aby określić skok cylindra. Forma buforowania cylindra jest podzielona na dwa typy: cylindry niebuforujące i regulowane buforujące. Jeśli cylinder nie wymaga uderzenia na końcu skoku, można wybrać regulowany buforujący cylinder.
2. Zazwyczaj cylindry są reprezentowane przez średnicę. Po drugie, skok cylindra jest wybierany na podstawie odległości ruchu. Jeśli wymagana jest kompresja, zwykle zajmuje to 3-5mm. Następnie wybierz potrzebną instalację na podstawie metody instalacji, czy jest to instalacja narożna, kołnierzowa czy kolczasta. Na koniec wybierz, czy użyć elementów pomocniczych, takich jak przełączniki wykrywania ruchu.
3. Wstępnie wybierz skok cylindra na podstawie odległości roboczej cylindra i współczynnika skoku mechanizmu przekładni. Dla wygody instalacji i debugowania należy pozostawić odpowiedni margines na obliczony skok. Należy wybrać go jako standardową trasę w jak największym stopniu, aby zapewnić prędkość zasilania i obniżyć koszty.
4. Standardowy skok cylindra odnosi się do etykietowania niektórych powszechnie używanych skoków przez producenta dla pewnego typu cylindra, który jest używany do masowej produkcji. Niestandardowe skoki muszą być dostosowane, więc standardowy skok może ogólnie skrócić czas dostawy, a koszt może być nieco lepszy.
5. Używając zaworu elektromagnetycznego o trzech pozycjach i pięciu drogach, ten typ cylindra może działać w żądanej pozycji. Posiada dwa zawory elektromagnetyczne i trzy przewody, które odpowiadają za wysuwanie i cofanie cylindra w dwóch kierunkach. Może osiągnąć funkcję sterowania położeniem, zatrzymując się w bieżącej pozycji (pożądanej pozycji) po wyłączeniu zasilania w miejscu.
